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环氧富锌底漆
浏览次数:3615  添加时间:2017/6/26 10:12:02
环氧富锌底漆

由环氧树脂、锌粉、防腐填料、助剂、溶剂及固化剂组成的双组份环氧树脂防腐漆。

适用范围:适用于钢结构、铁塔、石油管道、化工冶金、船舶、桥梁等作基层防腐底漆。

 

技术指标

漆膜颜色及外观

表面平整无光,铁红色或灰色

漆膜中金属锌含量

≥80%

冲击强度 (cm)

≥50

干燥时间(25℃,h)

表干≤2h

实干≤24

干膜厚度

80um

闪点

27℃

熟化期(20℃)

30min

适用期(20℃)

8h

附着力 (级)

≤2

复涂间隔时间

(20℃)最短24h 最长不超过7天

(15℃)最短48h 最长不超过7天



施工方法

  本产品由AB两组份,混合比例(重量比)305,混合方法将A组份充分搅拌均匀,加入B组份,继续搅   动至均匀,涂层厚度两道,干膜厚度80um,理论用量450g/m2(理论值/光滑表面不计损失)。

  后道配套用漆:环氧中间漆,环氧沥青漆或聚氨酯类,氯化橡胶类防锈漆及面漆。

  1 表面处理:钢材喷砂至Sa2.5级, 表面粗糙度30-75um。或用砂轮打磨至ST3级。

  2 底材温度须高于露点以上3℃,底材温度低于10℃时环氧与固化剂的固化反应应停止此时可用低温固化     剂。

  3 油漆混合后6小时内用完,涂装过程中必须不断搅拌避免沉淀。

  4 涂装方法:无气喷涂,固瑞恩专用环氧稀释剂,稀释量0-10%(以油漆重量计)

    喷嘴口径0.4-0.5mm,喷除压力:12~15MPa150-200kg/cm2;空气喷涂,稀释5~15%,喷嘴     口径:约2.0~3.0mm 滚涂/刷涂,稀释率0~5%。

 

注意事项 富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。在清净的室内环境中放置几个月,在清净的室外环境中放置14天漆膜表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中则很快形成锌盐,涂装后道漆的时间间隔应尽可能短。在有锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物。高温季节施工,易产生干喷现象,此时须以稀释剂稀释至不干喷为止。施工及干燥期间相对湿度不得大于75%

 

安全问题 施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。


安全贮存 原装密封12个月.


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